SBPR
Transfertryck: flex, flock, folie och plastisoltransfer

Transfertryck är samlingsnamnet för motiv som först skärs eller trycks på en bärare och sedan pressas fast på textil med värmepress. Hit hör skuren flexfolie och flockfolie, tryckbar folie, screentryckt plastisoltransfer och DTF. Skuren folie passar enstaka plagg med en till tre färger. Screentryckt transfer lönar sig från någonstans mellan 5 och 50 plagg beroende på leverantör.
Ordet betyder olika saker
Kunder och de flesta guider använder ordet transfertryck om allt som pressas på med värme. Många tryckerier menar däremot bara screentryckt transfer när de skriver transfer. Ett par svenska tryckerier kallar också sin screentryckta transfer för flex. Fråga därför alltid vilken teknik som ligger bakom produktnamnet.
Vilka typer av transfertryck finns det?
Typerna skiljer sig åt i hur motivet tillverkas. Skuren folie skärs ut ur en färgad film med en skärplotter, ett lager per färg. Tryckbar folie trycks med solvent-, ecosolvent- eller latexbläck och skärs sedan ut längs konturen. Plastisoltransfer screentrycks spegelvänt på ett släppapper och kan lagras i månader. DTF trycks digitalt på film och pudras med smältlim.
| Typ | Tjocklek och material | Motiv | Känsla | Tvätt enligt datablad |
|---|---|---|---|---|
| Skuren flexfolie i PU | 80-100 µm polyuretan | Text, siffror, enkla logotyper i 1-3 färger | Tunn och smidig | 60-80 °C |
| Skuren flexfolie i PVC | Omkring 175 µm | Enkla former, större detaljer | Tjockare och styvare | Varierar |
| Flockfolie | Omkring 500 µm fiberyta | Text och siffror med sammetsyta | Mjuk och upphöjd | 60 °C |
| Metallic, glitter, reflex | Specialfolier | Effekter och synlighet | Varierar per folie | Ofta lägre |
| Tryckbar folie, print and cut | Omkring 80 µm PU | Flerfärg och toningar med kontur | Tunn | 60 °C |
| Plastisoltransfer | Screentryckt färg med lim | 1-3 färger, fina linjer | Som screentryck | Varierar |
| DTF-film | Digitalt tryck med pulverlim | Obegränsat antal färger | Tunn film | Se sidan om DTF |
Lagren är isärdragna för att synas. Värme och tryck smälter limmet så att det tränger ner i tyget. Sedan dras bärarfilmen av, varm eller kall beroende på produkt. Vid polyester med risk för färgvandring läggs ett spärrskikt mellan folie och lim.
Vad är skillnaden mellan flex, flock och folie?
Flex är en slät film med smältlim på baksidan. Den vanligaste moderna varianten är gjord av polyuretan, PU, som är tunnare och mjukare än den äldre PVC-folien. Poli-Tapes datablad för Poli-Flex Premium anger 0,10 mm tjocklek och att folien är fri från PVC, mjukgörare och tungmetaller. PVC-folien från SignDepot är 175 µm, nästan dubbelt så tjock.
Flock är korta fibrer av viskos eller polyamid som limmats på en bärare och ger en sammetslik, upphöjd yta. Siser Stripflock Pro och Poli-Flex Tubitherm är båda omkring 0,5 mm tjocka. Flock används mest till text och nummer på idrottskläder och till motiv som ska kännas exklusiva.
Folie är i dagligt tal hela gruppen, men ordet används också om specialfolier med metallic-, glitter- eller reflexyta. Reflexfolie syns i billjus och används på arbetskläder och löparkläder. Specialfolierna har ofta egna begränsningar. Poli-Tape anger att metallic guld och silver samt neon inte ska läggas i flera lager.
Vad är plastisoltransfer?
En plastisoltransfer är ett screentryck som görs på släppapper i stället för direkt på plagget. Arken kan sedan pressas på plagg efter hand, vilket passar den som beställer samma logotyp flera gånger om året. Fujifilm Sericol anger 185-190 °C för plastisoltransfer och 160-170 °C för transfer med separat lim. Presstiden är 10-20 sekunder beroende på om pappret dras av kallt eller varmt.
Metoden klarar finare detaljer än skuren folie. Transfer Express anger linjer ner till 0,3 mm och öppningar på minst 1 mm, med en till tre färger som normalfall och inga toningar, vilket gör plastisoltransfer till ett bra val för logotyper med tunn text som är för detaljerad för en skärplotter.
Vilken temperatur och tid gäller för transfertryck 2026?
Varje produkt har egna värden i sitt tekniska datablad och det är databladet som gäller. Tabellen visar vad tillverkarna anger för några vanliga produkter. Trycket anges i bar eller psi, där 45 psi motsvarar ungefär 3,1 bar. En hemmapress visar sällan tryck i siffror, så följ tillverkarens beskrivning av lätt, medel eller fast tryck.
| Produkt | Temperatur | Tid | Tryck | Avdrag |
|---|---|---|---|---|
| Poli-Flex Premium, PU | 160 °C | 15 s plus 2 s efterpress | 2,5-3 bar | Varmt |
| Poli-Flex Tubitherm, flock | 160 °C | 15 s plus 2 s | 2 bar | Varmt |
| Siser P.S. Film, PU | 150 °C | 15 s | 3-4 bar | Varmt eller kallt |
| Siser Stripflock Pro | 155 °C | 15 s | 3-4 bar | Varmt |
| Siser ColorPrint PU | 155 °C | 15 s | 3-4 bar | Varmt |
| Stahls CAD-CUT Premium Plus | 138-149 °C | 8-12 s | Medel | Varmt |
| Plastisoltransfer, Fujifilm | 185-190 °C | 10-20 s | Anges ej | Kallt eller varmt |
| Forever Flex-Soft, toner | 135-155 °C | 30 s | 3-4 bar | Helt kallt |
Varmt eller hett avdrag betyder att bärarfilmen dras av direkt när pressen öppnas. Kallt avdrag betyder att plagget får svalna helt först. Drar du av en kallavdragsprodukt för tidigt lossnar delar av motivet med filmen.
Hur gör man transfertryck steg för steg?
- Motiv i vektor. Skärplottern följer linjer, så motivet behöver vara en vektorfil.
- Spegelvänd och skär. Skuren folie skärs spegelvänt med den blanka bärarsidan nedåt. Tryckbar folie spegelvänds inte.
- Rensa. Överskottsfolien plockas bort. Linjer under 1,6 mm är svåra att rensa och fäster sämre.
- Förpressa. Plagget pressas 5-10 sekunder utan motiv så att fukt och veck försvinner.
- Pressa. Motivet läggs på, täcks med teflon- eller silikonark och pressas enligt databladet.
- Dra av. Varmt eller kallt, enligt databladet.
- Efterpressa. Poli-Tape anger 2 sekunder efterpress. Siser anger att plagget ska vänta 24 timmar före första tvätten.
Flerfärgsmotiv byggs lager på lager. Stahls beskriver en metod där första färgen pressas 5 sekunder och dras av varm, nästa lager läggs ovanpå och pressas 5 sekunder och hela motivet till sist pressas ytterligare 5 sekunder.
Vilka material fungerar för transfertryck?
Bomull, polyester och blandningar fungerar med de flesta folier. Svårigheterna finns i tre materialgrupper där det behövs en folie som är gjord för ändamålet.
- Polyester med risk för färgvandring. Polyester färgas med dispersionsfärgämnen som kan gasa upp i motivet vid värme och ge en rosa eller grå ton. Siser avråder från sublimerat eller behandlat tyg. Det finns spärrfolier med inbyggt barriärlager, till exempel Poli-Flex Blockout Soft och Stahls Silicone Dye-Block.
- Nylon och vattenavvisande tyg. Poli-Tape anger uttryckligen att Poli-Flex Premium och Tubitherm inte passar på nylon eller impregnerat tyg. För regnjackor och väskor finns särskilda nylonfolier.
- Stretch. Funktionströjor och tights kräver en folie som tål töjning, annars spricker motivet.
Hur skiljer sig transfertryck från DTF, sublimering och screentryck?
DTF är tekniskt en sorts transfer, men motivet trycks digitalt i alla färger och behöver ingen skärplotter. Sublimering bygger på att färgen övergår till gas och binds i polyesterfibern, så metoden fungerar bara på ljus polyester och känns inte alls. Screentryck lägger färgen direkt i plagget och har en engångskostnad per färg, vilket gör metoden billig först i större upplagor.
Skuren folie vinner när varje plagg ska ha ett eget namn eller nummer, eftersom texten skärs separat utan ny uppstart. Den förlorar på motiv med många färger och fina detaljer. Stahls jämför presstiden för 100 plagg och anger 7-10 minuter för transfer mot 20-25 minuter för DTF.
När lönar sig transfertryck?
Uppgifterna går isär mellan leverantörer, eftersom maskinpark och prissättning skiljer sig åt. Tabellen redovisar vad var och en anger i stället för att räkna fram ett medelvärde.
| Källa | Vad källan anger |
|---|---|
| Transfer Express | Byt från skuren folie till screentryckt transfer vid omkring 5-10 plagg, närmare 5 vid flera färger |
| Printable Press | Skuren folie och direkt screentryck kostar lika vid omkring 24-36 plagg för enkla motiv |
| Egettryck | Screentryck från 25 plagg. Tryckt transfer från 50. Skuren folie och DTF för små antal |
| Dibor | Screentryck lönar sig inte under 20 plagg och är bäst från 50 |
| Text4u | Screentryckt transfer från 25 eller 50 plagg beroende på produkt |
Grovt räknat passar skuren folie 1-10 plagg. Screentryckt transfer börjar någonstans mellan 5 och 50 plagg beroende på leverantör. Direkt screentryck tar över från omkring 20-36 plagg. DTF är starkast när motivet har många färger och upplagan är liten.
Är flexfolie i PVC eller PU bättre?
PU-folie är tunnare, mjukare och fri från PVC och mjukgörare enligt tillverkarnas datablad. PVC-folie är billigare men tjockare. PVC kan också innehålla ftalater som mjukgörare. Karolinska institutets riskwebb om ftalater anger att ftalater kan utgöra upp till 40 procent av en PVC-produkt och att de inte är kemiskt bundna, så de kan läcka ut över tid.
EU begränsade ftalaterna DEHP, DBP, BBP och DIBP till högst 0,1 viktprocent i mjukgjorda material i varor, även kläder, genom förordning (EU) 2018/2005 som började gälla i juli 2020. Fråga leverantören om folien är PVC-fri och om den har en OEKO-TEX Standard 100-certifiering. Flera vanliga PU-folier är certifierade i produktklass I, den strängaste klassen som gäller artiklar för barn upp till tre år.
Vilka begränsningar har skuren folie?
- Minsta linje. Stahls anger 1,6 mm som minsta linjebredd för skuren PU-folie.
- Minsta text. Text4u anger bokstäver på minst 5 mm.
- Antal färger. En folie per färg, oftast högst två till tre lager.
- Stora ytor. En stor heltäckande folieyta blir styvare än ett tryck. Därför finns perforerad folie för sportkläder.
- Toningar. Skuren folie kan inte återge toningar. Välj tryckbar folie, DTF eller sublimering.
Ett transfertryck med rätt folie och rätt pressning håller lika länge som plagget i normal tvätt. Poli-Tape anger tvätt upp till 80 grader för Poli-Flex Premium och 60 grader för flocken Tubitherm. Tillverkarens eget tekniska datablad är den säkraste källan till vad en viss folie tål.
Den som beställer en t-shirt med eget tryck väljer ofta mellan transfer, DTF, screentryck och sublimering utifrån upplaga och motiv. DTF-tryck tar över när motivet har många färger, screentryck när upplagan växer och sublimering när plagget är av ljus polyester.
Vanliga frågor
Hur länge håller ett transfertryck?
En korrekt pressad PU-folie tål enligt tillverkarnas datablad tvätt i 60-80 grader och håller normalt lika länge som plagget. Hållbarheten beror mer på temperatur, tid och tryck vid pressningen än på foliens märke.
Kan man trycka transfer på nylon eller regnjackor?
Ja, men det kräver en folie som är gjord för nylon och vattenavvisande tyg. Vanliga PU-folier fäster inte på impregnerade ytor enligt tillverkarna.
Varför missfärgas trycket på polyester?
Polyester är färgat med dispersionsfärgämnen som kan övergå till gas vid värme och vandra upp i motivet. Lösningen är en spärrfolie med barriärlager och så låg presstemperatur som databladet tillåter.
Kan man använda strykjärn i stället för värmepress?
Det går med vissa folier för hemmabruk, men ett strykjärn ger ojämn värme och ojämnt tryck. För plagg som ska tvättas ofta eller delas ut till många är en värmepress med termostat säkrare.
Ska motivet spegelvändas?
Skuren folie ska skäras spegelvänt eftersom limsidan vänds mot plagget. Tryckbar folie för print and cut ska inte spegelvändas.
Vad betyder varmt och kallt avdrag?
Varmt avdrag betyder att bärarfilmen dras av direkt när pressen öppnas. Kallt avdrag betyder att plagget ska svalna helt först. Fel avdrag kan dra loss delar av motivet.
Hur små detaljer går att skära?
Stahls anger 1,6 mm som minsta linjebredd för skuren PU-folie och Text4u anger bokstäver på minst 5 mm. Finare detaljer görs bättre med plastisoltransfer eller DTF.
Hur många färger kan ett flextryck ha?
Varje färg är en egen folie som läggs lager på lager, så normalt två till tre färger. För fler färger passar tryckbar folie, DTF eller screentryck.
Kan man stryka på ett transfertryck?
Stryk aldrig direkt på trycket. Vänd plagget ut och in och stryk från avigsidan på låg värme.
Hur länge ska man vänta innan första tvätten?
Siser anger 24 timmar innan första tvätten. Limmet behöver tid att härda helt efter pressningen.
- Poli-Flex Premium, teknisk datablad 2026, Poli-Tape
- Poli-Flex Tubitherm, teknisk datablad, Poli-Tape
- Siser P.S. Film, technical data sheet, Siser via Igepa
- Siser Stripflock Pro, Siser via Igepa
- Siser ColorPrint PU, Siser via Igepa
- CAD-CUT Premium Plus, Stahls
- EasyWeed heat transfer vinyl, Stahls
- HTV Reference Guide, Stahls
- DTF alternative, Stahls
- Plastisol transfers, Fujifilm Sericol
- Hot split screen printed transfers, Transfer Express
- When to switch from vinyl to screen printed transfers, Transfer Express
- Forever Flex-Soft no-cut instructions, Amaya
- SD PVC Flex, SignDepot
- Screen printing vs heat transfer vinyl, Printable Press
- Tryckt transfer, Egettryck
- Textiltryck, Dibor
- Tryck på kläder, Text4u
- Ftalater, Karolinska institutet, IMM
- OEKO-TEX Standard 100, OEKO-TEX
SBPR.se drivs av redaktionen som en oberoende guide. Svensk Branschförening för Profil- och Reklamartiklar lades ned 2024. Branschföreningen i dag är Product Media Association. Sidan är ingen föreningssida och ger inga godkännanden. Uppgifterna är allmän vägledning, inte teknisk specifikation för en enskild order. Begär alltid provtryck och skriftliga villkor av leverantören.